日本進(jìn)口塑料顆粒異物篩選機(jī)色選機(jī)

可以篩選的原料及異物舉例

PET, PBT, POM, PS, PP, PA, PC, ABS, PBT, PE, PPS, PVA, SAP（處理能力 1000～3000Kg/hr）

一、黑點(diǎn)是什么？

黑點(diǎn)是在pvc顆粒表面或里面存在黑色斑點(diǎn)粒子。

二、引起黑點(diǎn)的原因：

1、抽螺桿投車不干凈、原料中有黑點(diǎn)、螺桿碳化、環(huán)境污染、人為帶入等；

2、碳化產(chǎn)生黑點(diǎn)，由于加熱溫度過高，造成熔體焦燒。

三、生產(chǎn)線上主要解決措施：

1、轉(zhuǎn)換產(chǎn)品抽螺桿過程中，沒有清理干凈，重新抽螺桿即可；清理點(diǎn)：“三口”，過濾網(wǎng)后面的網(wǎng)板和大機(jī)頭；

2、加強(qiáng)來料檢驗(yàn)，尤其是填充礦物粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象；例如包裝內(nèi)含有木屑的Z30S或T30S粒，低級別的填充礦物粉或阻燃劑；這些都不能用來生產(chǎn)黑點(diǎn)要求嚴(yán)格的改性塑料；

3、注意控制調(diào)節(jié)機(jī)筒溫度及物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過高；即要根據(jù)每種產(chǎn)品的配方來設(shè)計(jì)它相對應(yīng)的擠出工藝。

4、注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生和保持地面濕潤，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺之間的隔離、防護(hù)是必要的。

5、要定期對擠出設(shè)備的輔助設(shè)備如：水槽、切粒機(jī)等進(jìn)行清理；

6、每次換網(wǎng)時(shí)，都要清理掉移動網(wǎng)板和模板上的余料，防止時(shí)間過長碳化；

7、注意落地料條嚴(yán)禁進(jìn)入切粒機(jī)，防止帶入灰塵；

8、防塑料靜電的產(chǎn)生，靜電容易吸灰塵。

9、經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常，如果加熱系統(tǒng)有問題及時(shí)解決；

10、定期抽螺桿或清理機(jī)頭，*清理干凈；

11、網(wǎng)板、濾網(wǎng)、模頭清理要及時(shí)、干凈，防止碳化，發(fā)現(xiàn)碳化應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。干凈，防止碳化，發(fā)現(xiàn)碳化應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。

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